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临西轴承产业迸发新动能

2017-08-17 11:17:08.0 来源:

  产品精度进步1倍,出产功率进步20%,产能提高33%,产品利润率进步2倍,检验本钱下降60%,人工削减75%……位于临西县的河北诚为轴承公司走“智能工厂”路途短短一年,靠多个增长极支撑企业雄起。其轴承套圈及轿车零部件,因精密度、高刚度、长寿命,90%产品销往国外高端商场,成为美国铁姆肯、德国FAG、日本NSK等多家国际知名企业的供货商。

  在商场需求不旺、人工本钱攀升、企业发展压力加大的局势下,临西抢抓两化交融(信息化与工业化)机遇,施行“机器换人、产品换代、制作换法、电商换市”四换工程,以智能制作为企业发展供给新动能,完结轴承工业持续优质增长。

  环绕“机器换人”,临西出台了“零占地技改”“科技创新奖赏十条”等优惠政策,引导轴承企业走新式工业化路途。现有10多家轴承企业完结“智能工厂”建造规划,诚为、三桥等5家轴承企业现已引入i5智能机床200多台。其间,诚为公司引入i5系列智能机床60台,构建起360°六轴关节式机器人全自动出产线15条,经锻、车、磨、热处理等12个全智能工艺流程和高精密检测,产品工艺和质量均到达乃至超越国际高端客户的苛刻标准。

  环绕“产品换代”,施行增种类、提质量、创品牌“三品举动”,临西依托清华大学工程机械研究院、洛阳轴承研究所、河南科技大学等科研院校,提高产品研制能力,高铁轴承、高速电机轴承、轿车轮毂轴承、液压摇晃轴承等一大批中高端产品研制上市。三桥公司与清华大学协作研制的高铁专用轴承可使单节车皮载量进步100吨,寿命长、稳定性强,可彻底代替进口。“十三五”末,临西80%以上的规划企业将树立研制中心,科技型中小企业到达400家,每年研制新种类100个以上。

  环绕“制作换法”,临西经过技改完结产品制作高质量、高产量、低耗能、无污染,引入一批中心工艺和关键技能。恒泰瑞欣公司出资2000万元,将液压机床更换成伺服数控机床,树立磨削液大循环体系,完结磨削液零排放、零污染,水电节约90%、70%以上。飞龙公司出资1000余万元,引入2台冷辗扩工艺设备,成功施行“轴承冷辗扩磨加工节能技改”项目,与传统加工技能比较,一套产品可节约钢材15%—35%。

  环绕“电商换市”,临西努力打造我国最大轴承商贸集散地,4万余出售人员遍布全国各大中城市。面对电子商务冲击,临西与河北星轴网络科技公司协作,树立企业对企业买卖子渠道、互联网金融效劳电子渠道、智能仓储物流效劳子渠道、供应链集成效劳子渠道等于一体的“找轴网”。渠道运转半年,买卖量就达15亿元。

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